В процессе производства полупроводников химическая механическая шлифовка (ХМШ) является технологией, используемой при изготовлении полупроводников для сглаживания верхней поверхности обрабатываемой полупроводниковой пластины. В процессе ХМШполупроводниковый субстрат шлифуется суспензией оксида металла с применением подушки из эластомера. В зависимости от субстрата процесс включает в себяХМШ с использованием технологий ILD (инжекционный лазерный диод), STI(полупроводниковые технологии и инструменты) и металлов. В общем, суспензия оксида металла для ХМШ нуждается в стабильной дисперсии, высокой скорости удаления, меньшем количестве таких дефектов, как царапины на поверхности после шлифовки, и химикатах высокой чистоты. KONASILпревосходит этот способ благодаря высокой чистоте двуокиси кремния, одинаковому размеру частиц и надлежащему распределению размеров.

Силиконовыйкаучук обладает уникальными свойствами - отличной устойчивостью к воздействию погодных условий и термической стабильностью, эластичностью при крайне низких температурах, хорошими свойствами высвобождения, физиологической инертностью и высокой газовой проницаемостью. KONASILиспользуется в качестве усиливающего наполнителя в силиконовом каучуке для повышения механической прочности и улучшения свойств резины. Прочность на растяжение силиконовой резины может быть повышена в 50 раз за счет добавления KONASILс площадью поверхности 200 м2/г (К-200), что намного больше, чем при спользовании технического углерода. Прочность силиконового каучука повышается с увеличением дозы пирогенного кремнезема. Важно отметить, что коэффициент преломления KONASIL (1,47) очень близок к коэффициенту преломления полимера силиконового каучука. Поэтому возможно получение прозрачного силиконового каучука.

KONASILиспользуется для увеличения вязкости, усиления и повышения прочности связи при использовании его в составе герметиков, адгезивов и уплотняющих составов. В однокомпонентных и двухкомпонентных силиконовых герметиках холодного отверждения KONASILиспользуется для улучшения реологических свойств и усиления в количестве, составляющем 5-10 весовых процентов состава. Многие содержащие растворитель адгезивы состоят из эластомера и растворителя. KONASILиспользуется для улучшения не только реологических свойств, но также прочности связи используемых в адгезивах эластомеров. KONASILтакже используется в плавких адгезивах. Этим адгезивам уделяется особое внимание из-за отсутствия в них растворителей, позволяющего избежать проблемы загрязнения воздуха. Плавкие адгезивы представляют собой термопластики, которые при плавлении приклеиваются к своим субстратам. При охлаждении они вновь затвердевают, образуя адгезивный слой, обладающий достаточной прочностью. KONASILможет использоваться в количестве, составляющем около 5 весовых процентов, в полистирол-полиолефин-полистирол-блокированном сополимерном каучуке для повышения прочности.

KONASILиспользуетсядля обеспечения контроля вязкости и тиксотропных свойств во многих системах, включая краски и покрытия. Свойства кремнеземов в жидких системах, относящиеся к сгущению, образованию суспензий, а также тиксотропные свойства в большой мере зависят от склонности агрегатов кремнезема соединяться в цепочки посредством водородных связей. KONASILнаиболее эффективен в улучшении свойств сгущения и тиксотропных свойств в системах с неводородными связями. Сгущающая эффективность KONASILсущественно уменьшается в таких системах с водородными связями, как глицерин и вода..

Ненасыщенная полиэфирная смола используется для производства стеклопластика. Обычно KONASILдобавляется в полиэфирную смолу для придания материалу тиксотропных свойств, что препятствует стеканию и провисанию смолы при нанесении ее на вертикальные поверхности. Тиксотропные свойства придаются при использовании от 0,5 до 1,5 частей KONASIL. Тиксотропные свойства KONASIL в смолах могут быть усилены использованием этиленгликоля или соответствующих полярных химикатов, содержащих гидроксил. Добавка служит связующим агентом между силаноловой группой и гидроксильной группой добавки, что приводит к общему повышению вязкости системы.

Ненасыщенные полиэфирные гелевые покрытия используются во многих отраслях промышленности, например в морской, транспортной, а такжепри производстве санитарного оборудования. Толщина наносимых при изготовлении гелевых покрытий составляет около 20 мм. KONASILиспользуется для обеспечения достаточно высокой вязкости (20000 сП и более) для предотвращения провисания или стекания гелевого покрытия с вертикальной поверхности формы до застывания.

Спекание и комкование наблюдается при работе с гигроскопическими порошками, химикатами, смолами, адгезивами и специальными порошками. KONASILиспользуется в количестве, составляющем менее 2 весовых процентов, для повышения сыпучести маточных смесей ПВХ , смол, адгезивов и других специальных химикатов. Пирогенный кремнезем нано-размера обволакивает порошки, уменьшает силу трения и обеспечивает сыпучесть этих веществ. Гидрофобный KONASILэффективен для повышения сыпучести гигроскопических порошков.

KONASILсостоит из очень маленьких частиц с большим количеством свободного места между ними. KONASILобладает относительно низкой теплопроводностью. Все эти свойства способствуют сведению к минимуму теплопередачи через кремнезем или воздух. KONASILтакже устойчив к воздействию высоких температур и не огнеопасен. KONASILявляется отличным теплоизоляционным материалом. KONASILотличается высокой чистотой и меньшим содержанием примесей по сравнению с химически осажденным кремнеземом и представляет собой хороший электрический изолятор. KONASILпригоден к использованию в качестве усиливающего наполнителя эластомеров, которым необходимо придать высокие изоляционные характеристики.

На валах и горячих металлических поверхностях оборудования для обработки пластика откладываются и накапливаются некоторые масляные красящие составляющие. Добавление KONASILпозволяет избежать этих проблем при работе с пластифицированным ПВХ за счет избирательного поглощения этих составляющих.

Важной областью применения использования KONASILпри работе с пластиком является предотвращение застревания и проскальзывания. Застревание обычно происходит при работе с тонкими пленками, а проскальзывание имеет место между поверхностями упаковочной фольги. Склонность поливиниловой, полиэтиленовой, полипропиленовой и других пластиковых пленок и листов к слипанию можно значительно уменьшить с помощью добавления KONASILв состав смол. KONASILпротиводействует застреванию за счет временной абсорбции пластификаторов, которые могут приводить к появлению липкости. Кремнезем также придает поверхности незначительную шероховатость и текстуру, что уменьшает общую площадь соприкосновения.

Жидкие и пастообразные вещества при смешивании с KONASILмогут быть преобразованы в сыпучие порошки. KONASILиспользуется в полиэфирных пигментных лаках и эпоксидных красках. Небольшое количество пирогенного кремнезема (от 0,5 до 5 весовых процентов) используется в алкидных и акриловых красках для сохранения пигментов во взвешенном состоянии и придания составам необходимых реологических свойств. В бумажной промышленности KONASILиспользуется при производстве мелованной бумаги с исключительно высокой контрастностью.